കയ്യുറ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഇരട്ട റോളർ കൺവെയർ ചെയിൻ
ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിനുകളുടെ തരങ്ങളും സവിശേഷതകളും ഇപ്രകാരമാണ്:
1. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡ്രൈവ് റോളർ ചെയിൻ എന്നത് JIS, ANSI സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു പൊതു ഡ്രൈവ് റോളർ ചെയിൻ ആണ്.
2. പ്ലേറ്റ് ചെയിൻ എന്നത് ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകളും പിന്നുകളും ചേർന്ന ഒരു തൂക്കു ശൃംഖലയാണ്.
3. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ എന്നത് മരുന്ന്, വെള്ളം, ഉയർന്ന താപനില തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയാണ്.
4. ആന്റി-റസ്റ്റ് ചെയിൻ എന്നത് പ്രതലത്തിൽ നിക്കൽ പൂശിയ ഒരു ചെയിൻ ആണ്.
5. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആക്സസറി ചെയിൻ എന്നത് ട്രാൻസ്മിഷനു വേണ്ടി സ്റ്റാൻഡേർഡ് റോളർ ചെയിനിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ആക്സസറികളുള്ള ഒരു ചെയിൻ ആണ്.
6. പൊള്ളയായ പിൻ ചെയിൻ എന്നത് പൊള്ളയായ പിന്നുകളാൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ശൃംഖലയാണ്, കൂടാതെ പിന്നുകൾ, ക്രോസ് ബാറുകൾ തുടങ്ങിയ ആക്സസറികൾ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സ്വതന്ത്രമായി ഘടിപ്പിക്കുകയോ നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം.
7. JIS, ANSI സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് റോളർ ചെയിനിന്റെ ഇരട്ടി പിച്ച് ഉള്ള ഒരു ശൃംഖലയാണ് ഇരട്ട പിച്ച് റോളർ ചെയിൻ (ടൈപ്പ് എ). ശരാശരി നീളവും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു ലോ-സ്പീഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ശൃംഖലയാണിത്. ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ദീർഘദൂരമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. 8. JIS, ANSI സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് റോളർ ചെയിനിന്റെ ഇരട്ടി നീളമുള്ളതാണ് ഇരട്ട-പിച്ച് റോളർ ചെയിൻ (സി തരം) ചെയിനിന്റെ ദൂരം. , പ്രധാനമായും കുറഞ്ഞ വേഗതയിലുള്ള ട്രാൻസ്മിഷനും കൈകാര്യം ചെയ്യലിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യാസം S ടൈപ്പ് റോളറും വലിയ വ്യാസം R ടൈപ്പ് റോളറും.
9. ഡബിൾ-പിച്ച് ആക്സസറി റോളർ ചെയിൻ എന്നത് ഡബിൾ-പിച്ച് റോളർ ചെയിനിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ആക്സസറികളുള്ള ഒരു ശൃംഖലയാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും ഗതാഗതത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
10. ISO-B ടൈപ്പ് റോളർ ചെയിൻ ISO606-B അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു റോളർ ചെയിൻ ആണ്. യുകെ, ഫ്രാൻസ്, ജർമ്മനി തുടങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഈ മോഡൽ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും നൽകുന്നതിന് വിവിധ ഗ്ലൗസ് നിർമ്മാതാക്കളിൽ ഗ്ലൗസ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് മെഷീൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇതിനെ പ്രധാനമായും ഇങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പിവിസി ഗ്ലൗസ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് മെഷീൻ, നൈട്രൈൽ ഗ്ലൗസ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് മെഷീൻ, ലാറ്റക്സ് ഗ്ലൗസ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് മെഷീൻ, വിവിധ ഗ്ലൗസ് നിർമ്മാതാക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
ഗ്ലൗസ് ഡീമോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്: സിൻക്രണസ് ഫോഴ്സ് ടേക്ക്-ഓഫ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ സജീവ സ്പ്രോക്കറ്റ് ഗ്ലൗസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ ഹാൻഡ് മോൾഡിന്റെ പ്രധാന ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിനുമായി മെഷ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പവർ ഗൈഡ് റെയിൽ കൺട്രോളിലേക്ക് കൈമാറുന്നു; ഗൈഡ് റെയിൽ കൺട്രോൾ ഹാൻഡ് മോൾഡുമായി വൺ-ടു-വൺ കത്തിടപാടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഗ്ലൗസ് ഡീമോൾഡിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന് രേഖാംശ സിൻക്രണസ് ചലനം, ലാറ്ററൽ വേർതിരിക്കൽ ചലനം, ഹാൻഡ് മോൾഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെക്കാനിക്കൽ നഖം തുറക്കൽ, അടയ്ക്കൽ എന്നിവയുടെ ചാക്രിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിയും, അതുവഴി ഗ്ലൗസ് ഡീമോൾഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ മുഴുവൻ സെറ്റും പൂർത്തിയാക്കുന്നു; ഗ്ലൗസ് വീശലും ഗ്ലൗ വീശലും യഥാക്രമം മെക്കാനിക്കൽ നഖങ്ങളുടെ പ്രാരംഭ ക്ലാമ്പിംഗുമായി യോജിക്കുന്നു. ഹാൻഡ് മോൾഡ് മുറുക്കുന്നതിനും കയ്യുറകൾ പിൻവലിക്കുന്നതിനും, ഗ്ലൗസുകൾ മെക്കാനിക്കൽ നഖങ്ങളിൽ വീശുകയോ മെക്കാനിക്കൽ നഖങ്ങളിൽ നിന്ന് ഊതുകയോ ചെയ്യാം, അങ്ങനെ ഗ്ലൗസ് ഡീമോൾഡിംഗിന്റെ പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും.
ഗ്ലൗസ് പൊളിക്കൽ മെഷീൻ സവിശേഷതകൾ: ഉപകരണങ്ങളും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനും സിൻക്രണസ് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മോട്ടോർ ആവശ്യമില്ല, സുഗമമായ പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം. ഹാൻഡ് മോൾഡ് ഫിറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കയ്യുറകൾ, ബ്ലോയിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ചിംഗ്, മാനിപ്പുലേറ്റർ ഫ്ലേറിംഗ്, മാനിപ്പുലേറ്റർ പുറത്തേക്കുള്ള ചലനം, കയ്യുറകൾ നീക്കംചെയ്യൽ മുതലായവ ഒരേസമയം പൂർത്തിയാക്കുന്നു. വേഗത്തിലുള്ള പൊളിക്കൽ വേഗത, കുറച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർ, കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവ്, നല്ല ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, ഉയർന്ന വിളവ് എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇതിനുണ്ട്. ഇതിന് മാനുവൽ പ്രവർത്തനത്തിന് പകരമാകാൻ കഴിയും.
