മെഡിക്കൽ ഗ്ലൗസുകൾ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഹൈ സ്പീഡ് ലാറ്റക്സ് ഡിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന യു ബ്രാക്കറ്റ് ടൈപ്പ് ഡബിൾ ഫോർമർ ഹോൾഡർ അസംബ്ലി. ഫോർമർ ഹോൾഡർ അസംബ്ലിയിൽ അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരു യു-ആകൃതിയിലുള്ള ബ്രാക്കറ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ലംബ പ്ലേറ്റും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബേസ് പ്ലേറ്റും ഉള്ള രണ്ട് ടേപ്പർ-എൽ-ആകൃതിയിലുള്ള ആയുധങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. യു-ആകൃതിയിലുള്ള ബ്രാക്കറ്റിന് ഒരു ബേസും രണ്ട് ലംബ അറ്റങ്ങളും ഒരു പിവറ്റൽ വടിയും ഉണ്ട്. രണ്ട് ടേപ്പർ-എൽ-ആകൃതിയിലുള്ള ആയുധങ്ങളുടെ ഓരോ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബേസ് പ്ലേറ്റും കുറഞ്ഞത് മുൻ ഹോൾഡറിൽ പിടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടച്ച സ്ഥാനത്ത്, ടേപ്പർ-എൽ-ആകൃതിയിലുള്ള കൈകളുടെ നേരായ ഭാഗവും പരസ്പരം പിന്നിലേക്ക് വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു. തുറന്ന സ്ഥാനത്ത് രണ്ട് എൽ-ആകൃതിയിലുള്ള കൈകൾക്കും മുൻ ഹോൾഡറുകൾക്കും 150° വരെ ആർക്യൂട്ട് ചലനം ഉണ്ടാകാം.

ഞങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്മുൻ ഹോൾഡർ, റോളർ കൺവെയർ ചെയിൻഗ്ലൗസ് പ്രൊഡക്ഷനായി, മലേഷ്യ, തായ്‌ലൻഡ്, വിയറ്റ്നാം, ഇന്തോനേഷ്യ തുടങ്ങിയ രാജ്യങ്ങളിലെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഞങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നു. 15 വർഷത്തിലേറെയായി, ക്ലയന്റ് ആദ്യം, നല്ല വിശ്വാസത്തോടെ സഹകരിക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഏറ്റവും അനുകൂലമായ വിലയിൽ മികച്ച സേവനവും നൽകുകയും ചെയ്യുമെന്ന് ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പുതിയതും മുൻകാല ക്ലയന്റുകൾക്കുമായി സംസാരിക്കുന്നതിനുള്ള കത്ത്, ടെലിഫോൺ, സന്ദർശനം എന്നിവ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ ശക്തികൾ ഇവയാണ്: വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഉപഭോക്താക്കളെ തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഫ്ലെക്സിബിൾ മാനുഫാക്ചറിംഗ് മോഡുലാർ സജ്ജീകരണം. ഇൻ-ഹൗസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ടൂളിംഗിന്റെ ലഭ്യത ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദന സമയത്തിന് പിന്തുണ നൽകുന്നു. ഇത് ഉൽ‌പാദന വിഭവങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിമൽ ഉപയോഗം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെ വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറിക്ക് കാരണമാകുന്നു. പരിചയസമ്പന്നരും പ്രൊഫഷണലുമായ എഞ്ചിനീയർമാർ, വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള സേവനങ്ങളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നൽകുന്നു.

ഡിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മറ്റ് കാര്യങ്ങൾക്കൊപ്പം, ചെയിൻ കൺവെയറിന്റെ വേഗതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മുൻ ഹോൾഡറുകളുടെ മധ്യത്തിൽ നിന്ന് മധ്യത്തിലേക്കുള്ള പിച്ചിനെ. ചെയിൻ വേഗത മിനിറ്റിൽ കുറച്ച് മീറ്ററുകൾ മുതൽ മിനിറ്റിൽ 40 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വേഗത വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം. വേഗത കൂടുന്തോറും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കൂടുതലാണ്. ചെയിൻ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പരിധിയുണ്ട്. മിനിറ്റിൽ കൈമാറാൻ കഴിയുന്ന ഫോർമറുകളുടെ എണ്ണത്തിന് അനുസൃതമായ പരമാവധി ചെയിൻ വേഗത ഡിപ്പിംഗ് അവസ്ഥകളെയും പൂർത്തിയായ മുക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അന്തിമ ഗുണങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വേഗത കൂടിയ ചെയിൻ വേഗതയിൽ, മുൻ ഹോൾഡർ അസംബ്ലിയുടെ ഏതെങ്കിലും ചെറിയ അസ്ഥിരത ഡിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഫോർമറുകൾ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ കാരണമാകും. ഇത് മുൻ ഹോൾഡറിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന റബ്ബറി ഫിലിമിൽ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, അതിന്റെ ഫലമായി മുക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ചെയിൻ വേഗതയ്ക്ക് പുറമേ, ഓരോ മുൻ ഹോൾഡർ അസംബ്ലിയിലും (അതായത് ഒരു മൾട്ടി-ഫോർമർ ഹോൾഡർ അസംബ്ലിക്ക് ഒന്നിലധികം ഫോർമറുകൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും) ഡിപ്പിംഗ് സൈക്കിളിൽ ഫോർമറുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഓരോ മുൻ ഹോൾഡർ അസംബ്ലിയിലും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫോർമറുകളുടെ എണ്ണം ഒന്നിൽ നിന്ന് രണ്ടായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത 100% വർദ്ധിക്കും. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു മുൻ ഹോൾഡറിൽ ഒന്നിലധികം മുൻ ഹോൾഡറുകൾ ഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഫോർമറുകൾ സ്ഥിരമായും സ്വതന്ത്രമായും നീങ്ങേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഒന്നിലധികം മുൻ ഹോൾഡർ അസംബ്ലിയിലേക്ക് ഫോർമറുകൾ ശരിയായി ഘടിപ്പിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.